水管道安装
一、冷冻冷却水管道安装技术要求
管道常采用的连接方式有：螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接等。
镀锌管道采用螺纹或沟槽连接时，镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行防腐处理；螺纹连接的螺纹应清洁规整，接口处的外漏螺纹应为2~3扣，不应有外露填料。镀锌管道采用焊接和法兰焊接连接时，对焊缝及热影戏区的表面应进行二次镀锌或防腐处理。
钢管采用焊接时，宜采用机械方法切割，不得采用氧乙炔火焰切割；焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊缝应平整、饱满，焊波均匀一致，焊缝高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2~3mm。管道的支吊架不应设在管道对接焊缝处，两者的距离应大于50mm。管道与设备的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
管道采用法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直、同心，连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧，并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料、规格与厚度应符合设计要求。
管道采用沟槽连接时，沟槽式管道接头的平口端环形沟槽须采用专用的压槽机加工。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得设置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密。
管道支吊架选用型钢（角钢、槽钢）在加工厂集中制作，型钢切割采用砂轮切割机，并用磨光机将切口打磨光滑；钻孔用台钻，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。
固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构体的安全。
无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。竖井内的立管应按每两层或三层设置滑动支架。
冷（热）水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架，应采用承重防晃管架，与设备连接的管道管架宜采取减震措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。
冷（热）水管道与支吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度与绝热层厚度相同，宽度应不小于支吊架支承面的宽度。衬垫一般采用下方上圆方式，表面平整、接合面的空隙应填实，用抱箍固定于型钢支架上。
二、冷凝水管道安装技术要求
冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，干管坡度宜大于或等于8‰，支管坡度宜大于或等于1%，且应坡向出水口。
冷凝水管道与空调机组、风机盘管等设备的连接应采用软接，软管牢固、顺直，无扭曲，保持畅通。冷凝水管道与空调机组连接应按设计要求安装存水弯。
冷凝水管道不得直接接入生活污水管道，且不应接入雨水管道。
