1、金属导管敷设
常见问题
材料代用，KBG管或JDG管代替SC管，PVC管代替JDG或KBG管，各种材质的管接头、盒子混用。
JDG管未上紧钉螺丝或未拧断，KBG管未点压。
金属导管进箱盒未加锁母，SC管入箱盒未套丝，镀锌钢管采用焊接。
金属导管转弯、跨越及进箱柜和线盒处用软管代替，进灯用防蜡管代替。金属导管与软管连接未使用专用接头。
金属导管煨弯时变形、凹陷。
正确做法
仔细核对图纸，确认现场使用材料与图纸相符。不同材质的管子、管件禁止混合使用，图纸中确有材质变换的须使用专用转换配件。
KBG管管件连接处必须点压两次，形成对称的四个压痕。JDG管管件连接处必须满上紧钉螺丝，并将紧钉螺丝拧紧拧断。
金属导管进箱盒，应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2~3扣。镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，应采用丝扣连接。
金属导管与软管严禁混合使用，转弯、进箱盒必须使用金属导管配件。必须与软管连接处须使用专用螺纹软管铜接头。
电缆导管弯曲变径不应小于电缆最小允许弯曲半径，煨弯时不得有凹陷、褶皱等缺陷。
焊接钢管采用JDG管件且没有上钉紧螺母；跨接线凌乱，采用点焊或没有双面焊接。
规范要求：厚壁黑钢管采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.5~3倍，不能对口焊接。在跨越套管的两端是不需要再做跨接线的，在跨越接线盒的两端，仍然需要用Φ6或者Φ8的圆钢做跨接线，焊接连接。一般是弯成Ω型。注意双面焊，焊接的长度为圆钢直径的6倍。
焊接管斜插入线盒，连接处不套丝，且使用JDG配件。
焊接钢管入箱盒处采用熔焊连接且未使用锁紧螺母。
入箱盒处使用JDG配件，采用熔焊连接。
导管与线盒连接紧密，符合要求。
焊接钢管接地不符合要求，且入盒子没有套丝，盒子开口野蛮，没有加设锁紧螺母。
接线盒固定方法错误，钉子穿过预埋盒固定在模板上；线管进盒子没有采用锁紧螺母；焊接钢管过线盒处没有跨接
导管丝口露出线盒过长，跨接圆钢不应焊接在线盒上。
焊接钢管采用套管焊接，符合要求。
套管熔焊连接不符合要求，焊接保护层不符合要求，且套管熔焊连接处不需要另外焊接跨接线。
导管埋设于窗洞上，且剔槽时破坏过梁，补槽质量差。
导管连接不可靠，SC管应采用套管熔焊连接。导管埋设于窗洞上，且剔槽时破坏过梁。
导管连接错误，焊接钢管应采用套管熔焊连接。
导管煨弯平滑顺直，导管末端保护良好。
导管连接方式错误。
规范要求：厚壁镀锌钢管采用丝扣连接，连接处两端采用专用接地线卡跨接接地线。
接线盒未固定在模板上，混凝土浇筑时会产生移位、倒灌等现象；导管进线盒未采用锁紧螺母。
导管煨弯时凹陷。
规范要求：预埋在混凝土内的管线，其弯曲半径不小于管外径的10倍。预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝。
导管敷设不正确，伸出墙外，且引上导管歪倒。
预埋管偏移出墙外，部分导管未做保护。
导管与线盒固定不可靠，部分导管斜插入线盒；金属导管套丝过长；跨接线固定方式不正确。
规范要求：盒、箱开工应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。入管与接线盒（箱）、线槽的进线孔不在同一轴线时，导管应采用专用弯管器双弯后顺直引入。
KBG管用PVC管替代，且未可靠连接。
金属导管敷设不平直，固定卡子间距过大且固定不可靠。
线管入箱使用金属软管且无专用接头。
规范要求：柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。
刚性导管转弯使用金属软管且无专用接头。
金属导管转弯使用金属软管且无专用接头。
金属导管转弯处采用金属软管代替，且金属软管与钢管连接没用采用专用接头；接线盒未固定在墙上，导管插入线盒混乱；导管敷设半明半暗。
金属软管未使用专用接头，没有可靠固定。
金属导管与软管连接没有采用专用卡子，金属软管进入接线盒没有采取密封措施。
软管与设备桥架连接均采用专用卡子，固定可靠，符合要求。
接线盒悬空没有固定，金属软管没有采用专用接头，面板采用胶带固定，不符合要求。
金属软管与钢管连接没有采用专用接头。
KBG弯头当大小头使用且弯头没有点压。
JDG管紧钉螺丝没有拧断，管子弯曲褶皱过大，凹陷。
规范要求：JDG管弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
JDG管没有紧钉螺丝，与PVC管混合敷设。
JDG管紧钉螺丝不上或不拧断，管卡不符合要求且固定不牢固。
导管煨弯凹陷，紧钉螺丝没有上或没拧断，导管敷设地面没有清理易破坏导管。
紧钉螺丝没有上或没拧断，JDG管可不做接地跨接且跨接不符合要求。
规范要求：JDG管直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管与管、管与盒(箱)连接符合规范要求时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。
导管紧钉螺丝没有上或没拧断， JDG管可不做接地跨接且跨接不符合要求。
导管布置凌乱，固定不可靠。
规范要求：套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，直径20以下导管固定点间最大间距为1m。
KBG管弯头没有点压，导致脱落。
金属导管敷设不平直，半明半暗，导管与导管之间采用金属软管连接，且没有采用专用接头；并排敷设导管之间间距不均匀，未做成品保护，二次污染严重；管件没有紧钉螺丝或紧钉螺丝没有拧断。
电缆穿楼板处无导管保护，电缆出导管处未采取保护措施。
金属导管管件没有上紧钉螺丝或紧钉螺丝没有拧断；金属导管与软管连接没有采用专用卡子，金属软管进入桥架没有采取密封措施。
金属导管管件没有上紧钉螺丝或紧钉螺丝没有拧断；金属导管弯头损坏；金属管卡不一致，导管未进行成品保护，二次污染严重。
金属导管进盒方式不合理，没有锁紧螺母；接线盒背面全部割开且没有固定。
JDG管管件没有采用紧钉螺丝或紧钉螺丝没用拧断。
JDG管管件损坏，导管随时可能脱落，JDG管管件没有采用紧钉螺丝或紧钉螺丝没用拧断，且预埋线管偏移导致该接线盒埋设于墙体之外。
JDG管管件没有采用紧钉螺丝或紧钉螺丝没用拧断；导管伸入接线盒距离过长。
JDG管管件没有采用紧钉螺丝或紧钉螺丝没用拧断；导管伸入接线盒距离过长。
导管伸入接线盒距离过长。
接线盒锈蚀严重，导管伸入接线盒距离过长。
金属导管敷设半明半暗。
金属导管敷设不平直，固定卡子间距过大且固定不可靠。
规范要求：JDG管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150～300mm。
管卡固定不可靠，脱落。
导管敷设混乱，管卡固定不符合要求，进灯采用防蜡管代替软管。
导管敷设前未进行优化，导管敷设混乱，交错太多；管卡固定不符合要求。
导管敷设前整齐，间距均匀；卡子排列整齐美观。
导管敷设平直，末端保护措施到位。
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本资料选自机电天下永久会员资料库《机电工程实体质量控制（180页，ppt版本）》，识别二维码开通永久会员。
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