逆流塔（常见）：
1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：
①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。
标准型：进塔水温37℃，出塔水温32℃。
冷却塔可分三个部分：循环风部分，循环水部分，补水排污部分，其中多个塔之间还需平衡管，防止冷却塔水位过低，管内进入空气。
循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：
A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；
B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；
C由于冷却水重复循环，水中固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行补水。
冷却塔按形式分为逆流式、横流式，引射式及蒸发式(闭式)冷却塔，按外形分为圆形与方形。
补给水量计算说明：
A蒸发损失水量（E）
E=Q/600=（T1-T2）×L/600
E代表蒸发水量(kg/h)；Q代表热负荷(Kcal/h)；
600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)；T1代表进水温度(℃)；
T2代表出水温度(℃)；L代表循环水量(kg/h)；B飞溅损失水量（C）。
冷却塔飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。
C定期排放水量损失（D）
定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定。一般约为循环水量的0.3%左右。
D补给水量（M）
水塔循环水之补给总水量等于M=E+C+D
冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。
1.逆流式冷却塔
(1)进风与出风口具有较大的高差，因而进出风不易短流，能保证吸入空气温度较低。
(2)逆流塔的热交换效率是最高的。
(3)圆形逆流塔的进风百叶可沿圆周布置，方形塔也可在四周布置，因此进风较均匀，冷却效果好。
(4)外形尺寸上，圆形塔直径比同样性能的方形塔大，边长也更大一些，由于这些原因，受占地面积限制圆形塔的使用场合受到一定影响。
2.横流式冷却塔
横流式冷却塔的热交换效率不如逆流塔，进风与出风口的高差也比逆流塔小得多，如果出风口处受到某种气流或其他物体的影响和阻碍，会使进风与出风出现短流现象，另横流塔进水口一半在塔体顶部，因此通常要求塔上方有水平干管，管道布置稍有困难。
3.引射式冷却塔
取消了冷却风机，而采用高速的水通过喷水口射出，从而引射一定量的空气进入塔内进行热交换而冷却，没有风机等运转设备，可靠性高，稳定性好，噪声比其他类型的冷却塔低，缺点是设备尺寸偏大，造价相对较贵。同时，由于射流流速的要求，它需要较高的进塔水压。
4.蒸发式冷却塔(闭式冷却塔)
冷却水系统为一全封闭系统，对水质的保证性能较好，不易被污染，杂质也不会进入冷却水系统中，另一个优点就是在室外温度较低时(过渡季节)可以把它当成一个蒸发冷却式制冷设备，使冷却水直接当做空调系统的冷却水使用，从而减少机组的运行时间，但其电耗大，进塔水压要求较高。
冷却塔的设计选型：
1、冷却塔台数与制冷主机的数量应一一对应，可以不考虑备用；
2、冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度28，冷却水量32℃/37℃)，由于地区差异，夏季湿球温度会不同，应根据厂家样册提供的曲线进行修正。湿球温度可查当地气象参数获得。
3、当无冷却塔修正曲线时，可以按冷却水流量附加一定余量。如冷却塔的水流量=冷却水系统水量×(1.2～1.5)；
4、冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。
举例：假设空调系统冷却水量为160m3/h，当地湿球温度28℃，冷水进出温度32℃/37℃，那么冷却塔的冷却水量=160 ×1.2=192 m3/h，根据就近原则，选择冷却塔参数表中冷却水量为200m3/h的冷却塔。
常见故障：
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故障描述 |
故障原因 |
故障对策 |
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冷却水温度升高 |
1循环水量过多； 2风量不均； 3热空气再循环现象产生 4风量不足； 5散热片阻塞； 6散水管阻塞； 7入风口网阻塞； |
1调节水量至设计标准； 2改善通风环境； 3改善通风环境； 4调整风叶片角度（额定电流内） 5清除散热片阻塞处； 6清除尘垢及藻类； 7清除入风口网阻塞处。 |
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冷却水量过少 |
1散水孔阻塞； 2过滤网堵塞； 3水位过低； 4循环泵浦选择错误； |
1清除尘垢及藻类； 2取出过滤网清洗干净； 3调整浮球阀至运转水位； 4更换与设计水量相符之泵浦； |
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异常噪音及振动 |
1风叶触到风胴内壁； 2风叶安装不当； 3风车不平衡； 4减速机内润滑油过少； 5轴承故障； |
1调整风叶长度； 2重新栓紧螺帽； 3校正风叶角度； 4补充油量至规定油面； 5更换轴承或轴封 |
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马达超载 |
1压降过低； 2风叶角度不适当； 3风量过大； 4马达故障； |
1检查电源； 2调整风叶角度； 3调整风叶角度； 4更换或送修； |
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水滴过量飞溅 |
1散水管回转过快（LBC） 2散水槽水位过高溢出； 3散热片阻塞； 4挡水板失效； 5循环水量过多； |
1调整散水管角度； 2更改散水孔孔径数量； 3清除散热片阻塞处； 4重新更换挡水板； 5减小循环水量； |
冷却塔水处理：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。
另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
由于冷却塔循环水池池壁存在内外通缝，且数量较多，池壁内侧采用聚酯满做，一布两涂做法：先将池内水放净，使用喷灯、空气泵等将池壁吹干，并用角磨机打磨平滑，在保证基层干燥、无浮尘的情况下，刷靠前遍聚酯涂料，从池壁向池底面层卷500宽，向池壁外卷至池壁顶以下100高；靠前遍刷完后，间隔一天，用无纺布覆盖靠前遍涂料后，刷第二遍涂料，做法同靠前遍涂料。池壁及出水阀门井内壁均采用聚酯涂料满做。
由于蒸发，系统中的水越来也少，水中矿物质和离子含量越来越浓，为使水中含盐量保持一定浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水，循环冷却水的浓缩倍数是循环水含盐量/补充水的含盐量。
提高浓缩倍数，可降低补水量和排污量。但会使循环水的硬度，碱度和浊度升高，易结垢。一般在2.0-4.0左右。
