管道波纹管补偿器的选择
单式轴向型波纹膨胀节(波纹管)
由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节(波纹管)。因为结构简单，制造成本低，所以这是所有膨胀节(波纹管)中价格最为便宜的一种，对于管道口径小，固定支座易于设置的管线，应优先采用这一种，大口径的要避免使用。
由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成，只用于吸收轴向位移而不能承受内部介质压力推力的膨胀节(波纹管)。
当所需要的轴向位移较大，采用内压轴向膨胀节(波纹管)因存在柱失稳问题而受限时，可考虑采用外压膨胀节(波纹管)，其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。膨胀节(波纹管)工作时，波纹管受拉，而不是受压。
压力平衡式波纹膨胀节(波纹管)
由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节(波纹管)。
当波纹管压力推力很大，所需的固定支座不便于设置时，以及与之相连的管道或设备不允许承受内压推力时，应考虑选用这种型式的波纹膨胀节(波纹管)。弯管压力平衡膨胀节(波纹管)可用于消除作用在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。
在需要轴向补偿时，由于管线架空或两容器之间的直管段距离较短，设置固定支架困难或不经济时，这时应考虑使用直管压力平衡式波纹膨胀节(波纹管)。
为使弯管压力平衡式膨胀节(波纹管)正常工作，在选型时要注意：连杆所承受的压力推力一定要大于使膨胀节(波纹管)产生轴向位移所需要的力。否则不宜选用此类膨胀节(波纹管)。
由中间管连接的两个几何参数和波数相同的波纹管及拉杆、端板组成的挠性部件。主要用于补偿单平面或多平面弯曲管段的横向位移。适用于”L”型和”Ｚ”型管系。
由于拉杆能承受压力推力和其他附加外力的作用，膨胀节(波纹管)自身吸收内压推力，不会对管道产生外力，因此膨胀节(波纹管)两端的管道可使用中间固定支架或导向支架，降低施工成本，提高施工效率。
万向铰链式波纹膨胀节(波纹管)
由波纹管、平衡环及两对与平衡环和端管相连的铰链板组成的挠性部件。一般为两个万向铰链型或两个万向铰链型与一个单式铰链一起配套组使用，适用于”L”型和”Ｚ”型管系中，主要以角偏转的方式补偿多平面弯曲管段的合成位移。
由于平衡环、销轴和铰链板能承受压力推力和其他附加外力的作用，膨胀节(波纹管)自身吸收内压推力，不会对管道产生外力，因此管道支撑的设置可以简化。
01
非金属补偿器
应用较为广泛：在发电厂的锅炉，燃气轮机排烟系统，除尘系统,脱硫、脱硝系统；锅炉，工业用炉的排烟脱硫装置，湿、干法的通风道；钢铁厂的高炉、转炉、排烟等除尘系统；冶炼厂的燃烧炉等供排气系统；炉窑，集尘，烟尘处理装置系统；其它装置类如集尘器，吸收塔，空气加热器，鼓风机各设备进出口。以下是它的特点：
1).多向补偿：非金属补偿器可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。
2).无反推力：主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支架，节省大量的材料和劳动力。
3).消声减震：纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4).优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能：采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理，具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。
5).安装维修方便。
02
